惠州志诚培训网

铝板平敷焊的操作方法

 ①焊件与焊丝清理  铝合金材料的表面氧化铝薄膜必须清除感净，尤其是焊件接处清理方法有两种，化学清洗法出后用热水冲洗，洗十净并烘干。首先用汽油或丙酮去除油污，然后将焊件和焊丝放在碱性溶液中浸蚀，取再把焊件和焊丝放在30％—50％的硝酸溶液中进行中和，最后用热水冲。

    机械清洗法：在去除油污后，用钢丝刷或砂布将焊接处和焊丝表面清理至露出金属光泽刮刀清除焊件表面的氧化膜选样焊接：工艺参数  选用钨极直径2tlqm，焊丝直径2mnl。

操作方法  电弧引燃后，要保持喷嘴到焊接处一定距离并稍作停留，使母材上：形成熔池后，再给送焊丝，焊接方向采用左焊法：焊枪与焊件表面成80左右的夹角。焊件与焊丝表面清理  清理方法与铝板平敷焊相同。

定位焊  

根据焊件的厚度，采取1形坡口对接，不留间隙组对，定位焊时先焊焊件两端，然后在中间加定位焊点。定位焊可以不添加焊丝，直接利用母材的熔合进行定位 加焊丝进行定位焊，但必须待焊件边缘熔化形成熔池再加入焊丝，定位焊缝宽度应小于最终焊缝宽度。定位焊之后，必须校正焊件保证不错边，并作适当的反变形，以减小焊后变形。

88、学习内容：金属学及热处理、焊接工艺及方法介绍、焊接材料、焊接安全用电、劳动防护用品穿带，急救方法，灭火器使用，学习5种焊接设备使用，先从电焊、气焊气割、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊机的焊接方法和技巧。随到随学，劳保用品选择，急救，灭火器使用，电焊、氩弧焊、气焊气割、二氧化碳气体保护焊实操技能培训，4种焊机的焊接方法和进行系统实操练习，零基础也能很快学会。

复合件的操作要领

管对接焊操作之前，应该经过管敷焊（水平、垂直位置）的练习初步了解管子焊接运条方法及其特点之后，在进行下面各项固定管焊接训练。水平固定管板焊接要通过仰、立、平焊三种位置，称全位置焊，因为焊缝是环形的 ，焊接过程中要随焊缝空间的变化而相应调整焊条角度，才能保证正常操作，因此操作有一定的难度。

①装配及定位焊  装配时除了清理坡口的表面，修锉钝边外快要做到以下几点：管子轴线中心必须对正，内外壁要齐平，根据间隙上部大于仰位0.5~2㎜以作为焊接时焊缝的收缩量。根部间隙一般为2.5~3.2㎜。管经不同时，在后半部斜平位置上，中管定位焊两处，在平位和后半位，大管定位焊三处。

②垂直管板俯位管板焊接装配时应保证管子内壁与板孔同心，不错边定位焊可以两点固定，焊缝长度不可超过10㎜，要求背面成型为打底焊缝的一部分根据间隙3~3.5㎜。