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[授课学校] 志诚安全技术有限公司 | |
[上课地点] 博罗园洲沙头村村尾三组101 |
多层多道焊的方法
对焊脚尺寸大于10mm的角焊缝,采用多层多道焊时,由于焊脚表面较宽,坡口较大,融化金属容易下淌。给操作者带来一定的困难。所以采用多层多道焊较合适。如焊脚尺寸在10~12mm一般用二层二道焊完。焊第一道焊缝时位置的焊接称为船形
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这样有利于运用大直径焊条及稍大焊接电流。其它各层与开坡口的平对接焊操作相似,所以船形焊可以获得较大的熔深,而且一次焊成焊脚尺寸达到10mm以上。比平脚焊时生产效率提高。也能比较容易获得平整的焊缝 。因此,如果有条件应尽量采用船形焊。可用直径3.2的电焊条,较大的焊接电流,收尾时要特别注意填满弧坑,焊完后熔渣清理干净。
焊第二道时,对第一道焊缝覆盖不小于2/3,焊条与水平焊件的角度要稍大些,在45~55度之间,以融化金属与水平角度太大易产生焊脚下偏现象运条仍直线形,速度保持均匀。但不宜太慢易产生焊瘤,使整个焊缝成形不美观。
焊接如发现第二道焊道覆盖第一层焊道大于2/3时,在焊接第三道时,可采用直线往复运动,以免第三道过高。如果第二道覆盖第一道太少时,可采用斜圆圈运条法。运条在垂直焊件上稍作停留,以防咬边,这就能弥补由于第二道覆盖过少而产生的焊脚下偏现象