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电气设备故障的排除

现代化的生产设备，需要有一定的理论知识和丰富实践经验的工人去安装、调试、维护与修理。以保证生产设备的正常过作，这是提高企业经济效益的重要环节。电气设备在工作过程中，由于各种原因，会产生故障，有些故障又往往与机械交错在一起，难以分辨。作为维修电工，如何能熟练、准确、迅速、安全地找出原因加以排除，这是十分关键的。只要我们善于学习，不断总结经验，找出规律，就能掌握正确的排故方法。下面介绍排除故障的一般方法。

（一）故障调查

1.问向操作者了解故障现象，这对我们找出故障原因和排除故障是十分重要的。

2.看对电气设备的外观进行检查，因为有些故障是有明显征兆的，很容易发现。

3.听通过声音的异常发现和分析故障。

4.摸电机的温升和振动，可通过用手去摸的感觉分析判断故障。

（二）逻辑法

逻辑法，即选优法。当设备发生故障时，不是对每根导线和电器元件全部检查，这不但是浪费时间，而且容易造成人为故障，而是根据电气控制图的控制程序和它们之间的联系，结合故障调查结果进行电路分析，缩小检查范围，找出可能引起故障的因素，通过仪表测量找出故障点。

(三)通电实验检查

有些故障的现象不清或故障点难以判断，可通过试车进行观察分析故障。

互感器有分哪几种？

1、仪用互感器

⑴电压互感器

电压互感器能提供测量仪表和继电保护装置用的电压电源，二次（即副边）侧电压均为100V，电压互感器按其冷却条件可分为干式和油浸式两种；按其相数可分为单相和三相；按其结构可分为三相三柱式和三相五柱式。

⑵电流互感器

电流互感器能提供测量仪表和继电保护装置用的电流电源，将一次回路的大电流变为二次回路的小电流，所以有时又称其为变流器。电流互感器的一次（即原边）侧电流由负荷而定，二次（即副边）侧电流均为5A。按安装方式，电流互感器可分为固定式、穿墙式和套管式。

互感器的搬运和检查要注意什么，安装要求是什么？

（1）互感器的搬运

搬运互感器时应符合以下要求：

①运输和保管。互感器在运输和保管期间，应防止受潮、倾斜或遭受机械损伤。

②直立搬运。油浸式互感器应直立搬运，运输倾斜角不宜超过15°。

③互感器起吊。油浸式互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊。在起吊时不得碰伤瓷裙。

（2）互感器的检查

互感器运达安装现场后，应进行外观检查。安装前应进行器身检查（油浸式互感器发现异常情况时才需进行器身检查）.检查项目与检查要求如下：

①零配件。零配件应齐全，无锈蚀或机械损伤。

②瓷件。瓷件质量应符合有关技术规定，瓷套管应无掉落、裂纹等现象，瓷套管与上盖间的胶合应牢固，法兰盘应无裂纹，穿心导电杆应牢固可靠。

③油位。油浸式互感器的油位应正常，密封良好，油位指示器、瓷套管法兰盘连接处、放油阀等均应无渗油现象，各部螺栓应无松动现象。

④铁心及线圈。铁心无变形、无锈蚀，线圈应无损，绝缘应完好，油路应无堵塞现象，绝缘支持物应牢固。

⑤变比分接头。电力互感器的变比分接头位置应符合设计规定。

⑥二次端子。互感器的二次接线板应完整，引出端子应连接牢固，绝缘良好，标注清晰。

⑦其他。互感器除应按上述项目和要求检查外，还应遵照电力变压器检查的有关规定。

（3）互感器安装要求

安装互感器时应符合下列基本要求：

①安装角度。互感器应水平安装，并列安装的互感器应排列整齐。

②互感器的极性。同一组互感器的极性方向应一致。

③其他要求。互感器的二次接线端子和油位指示器的安装位置，应位于便于维护和检查的一侧。

电流互感器的安装

（1）电流互感器的固定

电流互感器一般在金属构件上（如母线架上等）、母线穿越墙壁处或楼板处安装固定。安装固定时应注意以下几点：

①安装孔洞。电流互感器安装在墙孔或楼板中心时（一般为穿墙式电流互感器，安装方法与穿墙套管相似），其周边应有2～3mm的间歇，然后塞入油纸板，以便于拆卸维护和避免外壳生锈。

②安装中心线。每相的电流互感器，其中心应安装在同一个平面上，并与支持绝缘子等设备在同一个中心线上，个互感器的安装间距应一致。

③零序电流互感器。安装零序电流互感器时，与导磁体或其他无关的带电导体的距离不应太近，互感器构架或其他导磁体不应与铁心直接接触，或不应构成分磁回路。

（2）电流互感器的接线

电流互感器在实际接线时，应符合下列要求：

①母线引接。接至电流互感器端子的母线，不应使电流互感器受到任何拉力。

②接地连接。套管式电流互感器的法兰盘及铁心引出的接地端子，一般采用裸铜线用螺栓进行接地连接。

③绝缘电阻。当电流互感器二次线圈的绝缘电阻低于10～20MΩ时，必须进行干燥处理，使其绝缘恢复。

④二次侧不允许开路。电流互感器在运行时，二次侧不允许开路。